2025年8月1日，中国储能领域首部强制性国家标准GB44240-2024《电能存储系统用锂蓄电池和电池组安全要求》正式生效。该标准由工信部归口、中国电子技术标准化研究院（CESI）牵头制定，首次将储能锂电池安全要求从"推荐性"升级为"强制性"，涵盖电芯浅刺、过充、热失控防护等23项严苛测试，适用范围包括光伏系统、大容量储能（100kWh以上）等场景。首批15家企业21款产品已通过检测，宁德时代、中创新航等头部企业率先入围，标志着行业进入"安全合规"新阶段。

GB 44240-2024 的核心突破在于构建了更全面的安全测试体系。相较于现行标准，其测试项目更聚焦极端场景下的安全性：

1、过充测试：要求充电至 1.5 倍限制电压后持续恒压充电 1 小时，显著提升对电池热失控的防控要求；

2、浅刺测试：采用 Φ5mm 钨钢针以 0.1mm/s 速度刺入电池，要求 1 小时内不起火、不爆炸；

3、热失控试验：则通过 300℃高温监测与温升速率判定，明确电池热失控的量化标准。

这些条款吸纳了 IEC、UL 等国际标准的核心内容，形成 “设计 - 生产 - 运输 - 运维 - 回收” 的全链条安全门槛，倒逼企业从电池材料、结构设计到系统集成进行技术革新。

作为连接电池组、逆变器及控制系统的关键部件，储能线缆性能直接影响系统安全性与能效。GB 44240-2024 对电池热失控的严格限制，要求线缆具备三大特性：

※  一是耐高温性，需在 - 40℃至 125℃环境下稳定工作，应对电池热失控时的局部高温；

※  二是阻燃性，符合 UL94 V-0 级标准，避免火灾蔓延；

※  三是低阻抗与耐振动性，确保在电池组频繁充放电及机械冲击下保持导电稳定性。

当前，符合新国标的储能线缆已开始采用交联聚乙烯（XLPE）绝缘材料与镀锡铜导体，兼顾安全性与导电效率。

储能电池与线缆的标准协同，本质是构建 “电池 - 连接 - 系统” 的安全闭环。例如，GB 44240-2024 要求电池组通过振动测试，对应线缆需具备抗疲劳结构设计；电池过充测试中产生的瞬时大电流，则要求线缆截面与载流量设计留有冗余。这种联动将推动行业从单一产品合规转向系统级安全认证，加速储能项目的标准化落地。同时，随着钠离子电池等新技术的发展，储能标准体系将进一步扩展，为线缆等配套产业提供更清晰的技术指引。

GB 44240-2024 的实施，标志着我国储能产业从规模扩张转向质量优先。对于企业而言，紧跟储能电池标准升级储能线缆技术，不仅是满足合规要求的必然选择，更是抢占市场先机的关键布局。未来，随着标准体系的持续完善与技术创新的深入推进，储能电池与储能线缆的协同发展将为全球能源转型提供更安全、高效的解决方案，推动储能行业迈入标准化驱动的高质量增长新阶段。

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